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プラズマ技術(shù)のためのタングステン合金

タングステン合金プラズマ技術(shù)とは?將來的にはより多くの重要性を獲得することがあります。

は、アプリケーションが磁気流體力學(xué)発電ののタングステン合金プラズマ技術(shù)の(WおよびW-Cuのための建設(shè)材料である)及び核融合爐におけるターゲットプレート(W、W-La 2 O 3を)。

最近のタングステン合金プラズマ技術(shù)及び理論的數(shù)値的研究だけでなく、材料の核融合爐のダイバータにおける異常な動(dòng)作條件に耐えるようにした場(chǎng)合、タングステンが、最良であることができることを示している。ダイバータは、タングステン合金プラズマ技術(shù)粒子は第一の壁と相互作用し、および融解熱の大部分が除去される真空容器の一部である、プラズマを向けた狀態(tài)で覆われて水冷銅熱交換素子で構(gòu)成され鎧。タングステン合金プラズマ技術(shù)粒子(電子、陽子、α粒子)は、それらが中和され、ポンピングされるダイバータターゲットプレートに向けて磁場(chǎng)によって指示される。対流熱流束は20 MW.m-2および付隨する表面溫度以上の3000℃に達(dá)した。したがって、適切な裝甲材料は、((高い熱流束を伝達(dá)するために)高い熱伝導(dǎo)率、低熱膨張係數(shù)(低熱応力を維持するために)、低ヤング率、高融點(diǎn)、低スパッタ収率を持っている必要が)侵食を低く維持するためである。タングステンが最も高い熱流束とのダイバータのセクションのために予見されている炭素 - 炭素複合材料と高い熱伝導(dǎo)率と低いヤング率を有していないが、多くの専門家は、その長(zhǎng)期的には、合理的な壽命と信じ比較的低いプラズマ溫度が、高い粒子密度とダイバータのセクション內(nèi)のすべての材料の最も低い侵食速度を有するタングステンダイバータ板によって達(dá)成される。

低圧力タングステン合金プラズマ技術(shù)

低圧プラズマプロセスの技術(shù)的実現(xiàn)のために、1は、次のコンポーネントを持つ機(jī)器が必要です。

真空システム(ポンプ、容器)
エネルギー供給
ガス供給
プロセスパラメータの再現(xiàn)性の調(diào)整のための測(cè)定および制御部品

原因ほとんどの場(chǎng)合、真空システムの必要性に、バッチ操作方法が最も簡(jiǎn)単な解決策である。プロセスは、プロセスパラメータの変動(dòng)(圧力、ガス流量、ガス組成、電力)を介してタングステン合金プラズマ技術(shù)の作用のモードを変更するための一工程で、異なる効果を得ることができるために、柔軟にかつ複雑に構(gòu)成することができる。そのように、すなわち大きな支出なしに2次洗浄を行うことができ、その直後に腐食保護(hù)層が間に通気することなく、堆積してしまう。

低圧力タングステン合金プラズマ技術(shù)のさらなる利點(diǎn):

プラズマによる亀裂浸透の能力は、多孔質(zhì)基材へも、最も複雑なサンプルジオメトリアップが処理することができ
基板の熱的または機(jī)械的な歪み
環(huán)境適合性と運(yùn)転安全上のハイ措置

CHINATUNGSTENオンラインは、さまざまな協(xié)調(diào)的な質(zhì)問(バルク材料、バッチ品、鉄道グッズ、3メートルから3原子爐までの大??きさ、MHz-とGHzの刺激)のために利用できる多様な施設(shè)があります。同様に、プラズマプロセスの開発およびパイロット目盛りまで適用できるプラズマ裝置の概念における長(zhǎng)年の経験。

技術(shù)移転におけるサービス·プロバイダーとしての機(jī)能の範(fàn)囲內(nèi)で、我々は連続生産までの上記の産業(yè)の質(zhì)問の処理のためにタングステン合金プラズマ技術(shù)リソースを提供します。當(dāng)社のサービスは、パイロットの技術(shù)を通じて相談、プロセス開発、サンプリングや産業(yè)インストールを備えている。

タングステン合金プラズマ技術(shù)の治療 - 無限の可能性

方が良い材料を一緒に接著するか、ニーズに合うように表面特性を変更したいときはいつでもタングステン合金プラズマ技術(shù)は、多くの異なるケースで使用することができる。このトレンドを技術(shù)で、それは事実上すべての表面を改質(zhì)することが可能である。タングステン合金のプラズマ技術(shù)は、たとえば、いくつかの用途の広いアプリケーションを提供しています。

クリーニングあらゆる殘基の表面、油、または汚染
など、塗裝、接著の前に様々な材料の活性化
エッチングと表面の部分的な除去は
層のいくつかの可能なタイプ(PTFEのような、保護(hù)バリア、疎水性、親水性、摩擦低減、等)を有する部品のコーティング プラズマ技術(shù)は、業(yè)界のあらゆる分野で自分自身を確立して、新しいアプリケーションは常に進(jìn)化しています。

タングステン合金プラズマ技術(shù) - 説得メリット

他の方法と比較して、炎が治療または表面を処理する化學(xué)薬品を使用してのように、タングステン合金プラズマ技術(shù)は、多くの重要な利點(diǎn)を示す:

多くの表面特性は、この手順ので獨(dú)占的に取得することができる
オンライン生産に使用または 獨(dú)立して動(dòng)作させることができ
環(huán)境に優(yōu)しいプロセス
関係なく粉末、小さな部品、ディスク、フリース、織物、チューブ、ボトル、回路基板を治療することができます幾何學(xué)などの
製造された部品は、機(jī)械的に変更されることはありません
部品の加熱は最小限のです
営業(yè)費(fèi)用は非常に低くです
操作することは非常に安全な
プロセスは、非常にエネルギー効率的である

タングステン合金は、プラズマ技術(shù)/イオン推進(jìn)のための構(gòu)築部品に適した材料である。あなたが興味を持っているのであれば、私達(dá)に電子メールを気軽にしてください: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com または電話で:0086 592 5129696 0086 592 512 9595.
関連リンク: タングステン合金は何ですか| タングステン重合金グレード| タングステン重合金の応用
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