tembaga tungsten wayar

Cara Penggunaan

1. Aquadag lapisan pada permukaan dawai perlu dikeluarkan sebelum menggunakan wayar tidak sesuai untuk menghubungi dengan besi, nikel, karbon, apabila suhu lebih tinggi daripada 1000. Wayar harus dipelihara di dalam bilik yang kering, di mana kelembapan bandingan tidak harus melebihi 65%, dan menjaga diri dari suasana asid atau alkali.

2. Dibersihkan wayar perlu dikekalkan dalam saluran kering.

Bagaimana Dawai tungsten dibuat tembaga aloi tungsten

1. Menekan - serbuk Tungsten diayak dan dicampur. Pengikat boleh ditambah. Jumlah tetap ditimbang dan dimuatkan ke dalam acuan keluli yang dimuatkan ke dalam akhbar. Serbuk dipadatkan ke dalam bar yang bersatu padu, lagi rapuh. Acuan diambil berasingan dan bar yang dikeluarkan.

2. Presintering - Bar rapuh diletakkan ke dalam bot logam refraktori dan dimuatkan ke dalam relau dengan suasana hidrogen. Suhu yang tinggi bermula untuk menyatukan bahan-bahan bersama-sama. Bahan ini adalah kira-kira 60% - 70% daripada ketumpatan penuh, dengan pertumbuhan bijian sedikit atau tiada langsung.

3. Pensinteran penuh - Bar dimuatkan ke dalam botol khas merawat air disejukkan. Arus elektrik akan melalui bar. Haba yang dihasilkan oleh arus ini akan menyebabkan bar ketumpatan lebih kurang 85% kepada 95% daripada ketumpatan penuh dan mengecut sebanyak 15% atau lebih. Di samping itu, kristal tungsten mula terbentuk di dalam bar.

4. Swaging - Bar tungsten kini kuat, tetapi amat rapuh pada suhu bilik. Ia boleh dibuat dengan lebih mudah tertempa dengan meningkatkan suhu antara 1200'C untuk 1500'C. Pada suhu ini, bar boleh lulus melalui swager. Swager ialah alat yang mengurangkan diameter rod dengan lulus melalui acuan yang direka bentuk untuk menukul rod pada kira-kira 10,000 bertiup seminit. Pada biasanya swager akan mengurangkan diameter kira-kira 12% setiap pas. Swaging mengalami pemanjangan kristal, mewujudkan struktur berserabut. Walaupun ini adalah desireable dalam produk siap untuk kemuluran dan kekuatan, pada ketika ini rod mestilah strees-lega dengan cara pemanasan semula. Swaging terus sehingga rod adalah antara 0,25 dan 0,10 inci.

5. Lukisan wayar gerumit kira-kira 0,10 inci kini boleh dikeluarkan melalui acuan untuk mengurangkan diameter. Wayar dilincirkan dan disediakan melalui meninggal dunia tungsten karbida atau berlian. Pengurangan sebenar diameter bergantung kepada kimia yang tepat dan penggunaan akhir wayar. Sebagai dawai dikeluarkan, gentian lagi memanjangkan dan meningkatkan kekuatan tegangan. Pada peringkat tertentu, ia mungkin perlu untuk aneal wayar untuk membolehkan proses selanjutnya. Wayar boleh dilukis sebagai denda sebagai 0,0005 inci diameter.

maklumat lanjut>>

Apakah Aloi Tungsten| Tungsten gred aloi berat| Permohonan Tungsten aloi berat|

sink haba tungsten tembaga| Asas Haba tungsten tembaga| tembaga tungsten bar|

tembaga tungsten rod| tembaga tungsten tiub| tembaga tungsten bata|