のタングステンイリジウムストリーム口は他の高融點金屬との特別なタングステン重い合金のようです。それは主にように希土類金屬製錬、誘導(dǎo)爐の加熱素子、石英ガラス製錬に使用する、高溫容器となる。ガラスおよびセラミック業(yè)界では、タングステンクラスの口は、セラミックマイクロ生産は非常に重要な部分です。タングステンの割合が大きい、硬さの程度が大きい、熱伝導(dǎo)、電気伝導(dǎo)度の良い、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、低膨張性と高溫下での寸法安定性を有する。タングステンの融點は、全ての金屬は、（3380℃程度にも達(dá)する）ときに最低であるため、蒸気の緊張が最も高く、引張強度が最も高い（1650℃）であり、その防腐性が良好であり、大多數(shù)の無機(jī)酸、非常にあるその腐食に小さな。しかし、タングステン、イリジウム合金、耐摩耗性、硬度、強度を行い、耐熱品質(zhì)は、このように十分に製品の均一性を保証して、さらなる促進(jìn)が得られた。正確にこれらの貴重なパフォーマンスは、それがハイテククリスタルガラス業(yè)界で現(xiàn)在不可欠な機(jī)器構(gòu)成要素になることを引き起こす。
ガラスかかわらドリルするためには、特殊ガラスドリルビットが必要とされている。ビットのこれらのタイプは、タングステンイリジウムストリーム口から作られ、スペードのような形をしている點があります。タングステン材料は、ガラスを掘削する際に作成される摩擦量に立ち上がることができる。これは、2ダイヤモンドビットは1ビットのみが必要とされる穿孔のために必要とされる、ダイヤモンドビットを使用することも可能であるが。ガラスが切斷されると穴がする必要があります。どこで、測定する。インチの3/4以內(nèi)に穴を開けないでくださいすべてのエッジを形成する。それは、可能な限りエッジやコーナーから滯在す??ることが最善です。ガラスの掘削のためには、サポートされるようにreqruiedている。臺の上に置いたりして確認(rèn)して非常に平坦であることを確認(rèn)。可能な場合、非常にしっかりとクッション材の種類やガラスの下にゴムパッドを有している。これは、ガラスが適切にサポートして平らにしていることが重要です。掘削用変速ドリルを使用。小さなドリルビットで始まり、それは穴の中心になるようにビットを置く。掘削を開始し、ゆっくりと著実な方法でドリルダウンするのが最適です一定の圧力を、使用しています。
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