Die Mehrheit der aktuellen Anwendungen für Wolfram-Legierung Material am besten sind die W-Ni-Fe-System zufrieden. Wolfram-Legierungen, wie 93W-4.9Ni-2.lFe und 95W-4Ni-lfE stellen gemeinsame Kompositionen. Die Zugabe von Kobalt zu einem W-Ni-Fe-Legierung, oder es ist ein gemeinsames Konzept für leichte Verbesserung sowohl der Festigkeit und Duktilit?t. Die Anwesenheit von Kobalt in der Legierung liefert ein Festl?sungsverfestigen der Bindemittel und leicht erh?hte Wolframmatrix-Grenzfl?chenfestigkeit. Cobalt Zus?tze von 5 bis 15% des nominalen Bindegewichtsanteil am h?ufigsten.
Wolfram-Legierungsmaterial auf Basis von Wolfram als die Basis, um andere Elemente der Legierung hinzuzufügen. Der Metall-, den h?chsten Schmelzpunkt von Wolfram-Legierungsmaterial, Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit und thermische Leitf?higkeit, elektrische Leitf?higkeit.
Gem?? verschiedenen Zwecke werden Wolfram-Legierungen in dem Carbid, Wolfram-Legierungsmaterial, Metall schwei?Materialien, Kontaktmaterialien, Wolfram-Legierungsmaterial Elektronik und elektrischen Quellmaterial unterteilt. In den 1950er Jahren hat China in der Lage, Wolfram-Legierung Material zu produzieren. 60 Jahre Forschung auf Schmelz, Pulvermetallurgie und Verarbeitung von Wolfram-Legierung Material durchgeführt wird, ist jetzt in der Lage, Bleche, Platten, Folien, Bar, Rohr, Draht und andere spezielle Teile zu produzieren.
Der hohe Schmelzpunkt von Wolfram-Legierung Material, hart und spr?de, Verarbeitungsschwierigkeiten, aber solange es einen angemessenen Prozess, Wolfram-Legierung Pulvermetallurgie Strippensystem, Strangpressen, Schmieden, Walzen, Spinnen und Strecken und anderen verarbeiteten Holz . Mit der Verbesserung des Niveaus der Kunststoffverarbeitung Wolfram-Legierung, die Organisation, die Zugfestigkeit und Kunststoff - Glasübergangstemperatur deutlich verbessert Wolfram-Legierung Barren.
Qualifizierte Knüppel ist einer der Schlüssel des Wolfram-Legierung der materiellen Produktion, System Billet zuerst die Auswahl qualifizierter Wolframpulver. Die Eigenschaften der Pulver (durchschnittliche Partikelgr??e , Partikelgr??enverteilung und chemische Zusammensetzung), Mischen, Formen und Sintern auf die leere Zusammensetzung, Dichte und Mikrostruktur hat eine direkte Wirkung und wirkt sich stark auf die Verarbeitung und die Verwendung der Leistung.
Wolfram-Legierung Material oder Wolfram-Legierung Material Sinterk?rper Direktextrusion, der extrudierte Schlauch oder Schleifextrusionssinterrohr, durch Drehen Prozess sein. Spinning k?nnen geformte Produkte davon erzeugen. Die gro?en Durchmesser Bars oft Extrusion oder Walzen zu erzeugen.
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